TBM 절단 도구의 교체 표준

TBM 절삭 공구의 대체 표준은 무엇입니까?

TBM 절삭 공구 교체 표준에는 고정 된 값이 없으며 커터 작업자는 실제 작업 상황에 따라 교체 여부와시기를 판단해야합니다.

TBM 디스크 커터의 정상적인 마모 조건에서 게이지 커터 링이 약 10-15mm 마모 될 때 교체해야합니다. 페이스 커터와 센터 커터 링은 약 20-25mm 마모됩니다. 이때 TBM 디스크 커터 링의 커팅 블레이드가 넓어지기 때문에, 암석을 자르는 디스크 커터의 능력이 감소하고 터널링에 필요한 토크와 추력이 증가하여 터널 보링 머신 유압 시스템 및 모터 시스템의 부하가 증가합니다. 절단 된 바위는 커터 헤드에 마모되어 마모 된 커터 링이 제 시간에 교체되지 않으면 TBM 커터의 수명을 단축시킵니다.

그러나 디스크 커터가 위에서 언급 한 교체 표준보다 적은 조건에서 자주 교체되면 각 디스크 커터 링의 적절한 성능을 발휘할 수 없습니다. 소중한 시간이 많이 낭비됩니다.

또한, TBM 디스크 커터의 비정상적인 마모 및 파열의 경우 커터 링의 블레이드에 심각한 손상, 베어링 손상, 밀봉 오일 누출, 등, TBM 커터는 시간에 교체해야합니다. 이것은 TBM의 정상적인 굴착에 영향을 줄뿐만 아니라 인접한 TBM 절단기의 정상적인 사용에도 영향을 미치는 인접한 TBM 절단기의 하중을 증가시키기 때문에, 많은 수의 TBM 절삭 공구 체인 손상을 일으킬 것입니다.

TBM 절단기는 하드 록 터널 보링 기계가 일정 기간 동안 파기 된 후 점차적으로 마모되어 더 작거나 손상됩니다. TBM 절단기를 측정하고 검사하여 일부를 더 이상 사용할 수 없는지 확인하면 TBM 절단기를 교체해야합니다. TBM 절삭 공구의 정상적인 굴착이 영향을받습니다.

TBM 절삭 공구에는 여러 가지 형태의 마모 및 손상이 있습니다. TBM 절삭 공구의 각 손상 형태를 신중하게 분석하면 작업자가 TBM 절단기의 교체 시간을 정확하게 파악할 수 있습니다. 각 TBM 커터의 에너지를 최대화하는 것이 유리하며 정상적인 굴착에 더 도움이됩니다. TBM 절단기는 생산 비용을 줄이고 유지 보수 및 교체 시간을 절약하는 데 긍정적 인 역할을합니다.

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