TBM 커터의 관리 중요성 및 매개 변수 선택

1. TBM 커터 관리의 목적

TBM 커터 관리를 개선하고, 커터 유지 보수, 검사 및 교체를 합리적으로 구현하고, 정확하고 상세한 TBM 커터 원장을 설치하여 TBM 절단 도구의 사용을 제 시간에 파악하고 분석합니다.

따라서 TBM 디스크 커터에 대한보다 합리적인 구성 요소 구성과보다 적절한 유지 보수 프로세스는 TBM 절삭 공구의 비용 입력을 최소화 할 수 있습니다. 이는 절삭 공구의 사용 비용을 줄이는 데 큰 의미가 있습니다.

2. TBM 커터의 관리 및 구현

실제 공사에서는 TBM 절단기의 검사 및 교체 시간이 터널링 공사 시간의 20% 이상을 차지하며 TBM 절단기 소비는 TBM 건설에서 가장 비싼 품목 중 하나입니다. 그리고 바위가 단단할수록 검사 및 교체 시간이 길어 비용이 높아집니다.

TBM 커터 관리는 터널링 비용의 입력을 결정할뿐만 아니라 기계의 가동률을 향상시키고 프로젝트 기간을 보장합니다. 원활한 건설을 보장하고 건설 위험을 줄이는 데 큰 의미가 있습니다.

TBM 커터 검사 및 교체 방법을 마스터하고 능숙하게 사용하여 절삭 공구의 모니터링을 강화하면 비정상적인 원인으로 인한 큰 면적 손상을 피할 수 있습니다.TBM 커터커터 교체로 인한 가동 중지 시간을 줄이고 커터를 효과적으로 사용하고 커터 헤드를 효과적으로 보호하며 장비의 활용 효율을 향상시킵니다.

3. TBM 디스크 커터의 고장 형태 및 원인 분석

디스크 절단기는 높은 작업 하중과 충격뿐만 아니라 암석 파괴시 심한 마찰과 고온을 겪습니다. 각 구성 요소 (특히 커터 링) 의 표면이 마모되거나 열화되어 TBM 디스크 절단기가 점차 암벽 파괴 능력을 잃고 실패합니다.

이때 디스크 커터를 교체해야하며 합리적인 커터 교체가 각 공구에 유리하여 사용 가치를 극대화합니다.

4. TBM 디스크 커터의 합리적인 매개 변수 선택

발굴 과정에서 지질 조건에 따라 합리적인 굴착 매개 변수를 선택해야합니다. TBM 디스크 커터는 특정 하중 베어링 용량과 시동 토크를 가지고 있습니다. 하중 지지 용량을 초과하면 디스크 커터에 충격 손상이 발생하여 고장이 발생합니다.

디스크 커터의 주변 암석의 마찰력이 시작 토크보다 작 으면 디스크 커터를 회전시킬 수 없으며 편심 마모가 발생합니다. 따라서 부드러운 암석 또는 얼굴의 주변 암석의 조인트가 개발되면 시작 토크를 높이기 위해 저속 및 제어 토크를 채택해야합니다. 의 부분 연삭을 피하기 위하여TBM 디스크 커터또는 터널 얼굴의 주변 암석이 붕괴되어 디스크 커터가 손상됩니다.

하드 록 또는 페이스 조인트가 개발되지 않은 경우 과도한 추력으로 인한 디스크 커터 손상을 피하기 위해 고속 및 저침투를 사용해야합니다.

경도와 부드러움이 고르지 않은 주변 암석에서 운전할 때 디스크 커터가 과부하 될 수도 있습니다. 따라서 커터를 보호하고 스핀들의 베어링 용량을 향상시키기 위해 전진 속도를 최대한 줄여야합니다.

굴착 과정에서 TBM의 방향을 너무 빨리 조정해서는 안됩니다. 방향이 너무 빨리 조정되면 과도한 힘으로 인해 게이지 커터가 손상되기 쉽습니다. 따라서 방향을 조정할 때 굴착 속도를 늦출 필요가 있습니다.TBM 커터또는 앞으로 전진하는 것을 멈추고 방향 조정이 완료된 후 굴착 속도를 조정하십시오.