드릴 섕크 어댑터의 작업 환경 및 고장 모드 분석

광산과 채석장에서 암석 시추 작업을 건설 할 때 암석 시추 정강이 어댑터는 암석 시추 도구의 취약한 부분 중 하나입니다. 생크 어댑터는 스레드 연결 암석 드릴링 도구의 중요한 부분입니다. 그것은 작업 중에 바위 드릴의 고주파 충격과 강한 비틀림을 직접 지니고 있습니다. 생크 어댑터의 꼬리 끝에서 암석 드릴의 피스톤 이동의 충격 에너지를 드릴로드 및 암석 드릴링을위한 비트로 전달합니다. 동시에 토크는 암석 드릴의 회전 슬리브의 구동 아래에 전달되어 전체 드릴링 도구 시스템이 회전합니다. 생크 어댑터의 내부 구멍은 빠르게 흐르는 물에 의해 긁히고 미네랄 워터로 부식됩니다. 가혹한 작업 환경과 부하의 복잡성으로 인해 생크 어댑터의 성능에 대한 더 높은 요구 사항이 있습니다. 생크 어댑터는 피스톤의 충격 에너지를 드릴로드와 드릴 비트에 전달하여 암석을 깨는 효과를 얻는 것입니다. 생크 어댑터의 주요 손상 형태는 골절, 끝면의 손상, 실의 마모 및 드릴 러그의 파손입니다.

1. 드릴 생크 어댑터의 골절

나사 드릴링 도구의 암석 드릴링 작업에서 생크 어댑터는 필연적으로 파손을 일으키기 쉬운 충격, 비틀림, 굽힘 등을 견딜 수 있습니다. 골절은 생크 어댑터의 작업 과정에서 종종 발생하는 피로 손상이며 생크 어댑터의 물 주입 포트에서 발생합니다. 또한, 생크 어댑터가 탄광의 부식성 매체에있을 때, 물 주입 포트에서 부식 구덩이를 생성하는 것도 쉽습니다. 충격 하중의 작용으로 부식 구덩이에서 응력 집중이 발생하여 피로 균열로 발전합니다. 부식과 피로 스트레스의 공동 작용으로 균열이 깨질 때까지 연장됩니다.

2. 생크 어댑터의 끝 표면의 손상

생크 어댑터의 꼬리 끝면은 암석 드릴의 피스톤의 충격 접촉을 직접적으로 견디며, 끝면의 박리는 일반적인 손상 방법입니다. 대부분의 생크 생크 어댑터를 사용한 후에는 꼬리 끝 부분에 작은 얕은 껍질이 있으며 육안으로 비교적 얕은 "작은 구덩이" 처럼 보입니다. 이런 종류의 필링은 사용에 거의 영향을 미치지 않습니다. 피스톤의 비교적 심각한 큰 피스의 깊은 박리의 접촉은 피스톤의 손상을 야기하고 사용자에게 경제적 손실을 야기할 수 있다. 이 큰 깊은 스파링은 끝 표면에 수직 인 균열에 의해 발생합니다. 주로 열처리, 담금질 균열 또는 과도한 내부 스트레스 중 생크 어댑터의 국소 과열 또는 과열로 인해 발생합니다.

3. 생크 실의 착용과 생크 러그의 파괴

생크 어댑터의 드릴링 과정에서 외부 스레드는 커플 링 슬리브의 내부 스레드와 연결되며 사용 중에 충격, 비틀림, 굽힘 등이 발생합니다. 그리고 실은 불충분 한 경도로 인해 착용하기 쉽습니다. 생크 러그는 록 드릴의 내부 슬리브의 스플라인과 협력하며 주로 비틀림 응력을 갖습니다. 암석 드릴링 과정에서 축 방향 인장 및 압축 응력 및 비틀림 응력으로 인해 드릴 공구가 드릴 귀를 통해 회전합니다. 충격 에너지를 드릴 비트에 전달하여 암석을 깨는 효과를 얻으십시오. 따라서 생크 러그가 견딜 수있는 교대 응력은 매우 크고 부러진 치아가 종종 발생합니다. 생크 러그가 파손 된 후, 암석 드릴의 비틀림 응력은 드릴 공구로 전달 될 수 없으며 실패합니다.