TBM 절단 도구의 유지 보수 과정

터널 건설을위한 가장 효과적인 대규모 종합 기계로서 TBM 터널 보링 머신은 TBM 커터 헤드를 사용하여 암석 파손을 위해 터널의 얼굴을 직접 접촉합니다. 따라서 tbm 커터 헤드에 설치된 tbm 커터의 사용 및 유지 보수는 터널 건설 과정에 직접적인 영향을 미칩니다.

동시에 TBM 절삭 공구의 소비는 TBM 건설 비용의 가장 큰 비율을 차지하는 품목 중 하나입니다. 운전 속도를 높이고 소비를 줄이기 위해 TBM 절삭 공구의 신뢰성을 유지해야합니다.

Ⅰ. TBM 절삭 공구 검사 및 유지 보수의 목적

TBM 절삭 공구를 검사하고 수리 한 후에는 설치 후 터널링 과정에서 부적절한 유지 보수로 인한 결함이 없으므로 교체 중단 시간이 발생합니다.

통계적 관점에서 TBM 절삭 공구의 유지 보수 비율은 TBM 활용 및 주행 속도에 미치는 영향을 줄이기 위해 5% 초과해서는 안됩니다.

1. TBM 절삭 공구의 검사 및 유지 보수를 통해 TBM 절삭 공구와 그 부품의 생산 품질, 조기 유지 보수의 품질을 분석하고, TBM 절삭 공구의 설치 문제, TBM 절삭 공구의 손상에 대한 지질 학적 변화와 TBM 작동의 영향, 그리고 시간과 피드백에 분석을 제출.

2. TBM 커터의 유지 보수에서TBM 커터 디스크맹목적으로 교체해서는 안되며 손상된 부품을 수리해야합니다. 수리 된 TBM 커터의 품질을 보장하고 부품의 폐기 조건을 엄격하게 제어하여 모든 것을 최대한 활용하고 비용을 절감해야합니다.

Ⅱ. 유지 보수 전에 TBM 절단 도구의 청소 및 검사

TBM 커터 헤드에서 교체 된 TBM 절삭 공구는 표면의 끈적 끈적한 슬래그를 제거하기 위해 제 시간에 청소해야합니다. 특히 TBM 절단 도구의 육각형 렌치 구멍에있는 끈적 끈적한 슬래그와 슬라이딩 씰 공동의 재.

청소가 완료되면 다음 항목을 확인하고 결과는 "TBM 절삭 공구 유지 보수 검사" 표에 기록됩니다.

1. TBM 절삭 공구 번호를 확인하고 TBM 절삭 공구 번호에 따라 등록하십시오. 명확하지 않으면 확인 후 확인하십시오.

2. 의 표면을 확인하십시오.TBM 커터오일 누출, 커터 링의 편심 마모, 느슨한 또는 누락 된 엔드 캡 볼트, 누락 된 고정 링, M24 나사 구멍 손상 및 볼트 파손.

3. TBM 커터 디스크 링의 마모량을 확인하고 특수 TBM 절삭 공구 캘리퍼로 측정하고 경사 마모 커터 링의 최대 값과 최소값을 측정하십시오.

4. TBM 커터 디스크 베어링의 토크와 회전이 균일한지 확인하십시오. TBM 커터 디스크의 토크를 확인하기 전에 고압 공기로 밀봉 캐비티의 멍을 청소하고 토크를 360 도 이상 회전해야하는지 확인하십시오. 손에 진동이 있으면 회전이 균일하지 않습니다.